Salário de Coordenador de Manutenção Mecânica de Sistemas Operacionais - Reajute, dissídio e piso salarial 2026

O dissídio de Coordenador de Manutenção Mecânica de Sistemas Operacionais 2026 já saiu. Veja aqui o salário mínimo, piso salarial e salário médio em todos os estados, capitais e principais cidades brasileiras de acordo com a convenção coletiva, acordo coletivo ou dissídio do sindicato de profissionais registrados em carteira com o CBO 910105 no cargo de Coordenador de Manutenção Mecânica de Sistemas Operacionais.

Estado com maior salário médio

Roraima

R$ 5.930,07

(últimos 12 meses)

Estado que mais contrata

São Paulo

4.481 admissões

(últimos 12 meses)

Cidade com maior salário médio

Porto Velho - RO

R$ 4.489,96

(últimos 12 meses)

Cidade que mais contrata

São Paulo - SP

1.179 admissões

(últimos 12 meses)

Setor com maior salário médio

Frigorífico - Abate de Bovinos

R$ 11.320,67

(últimos 12 meses)

Setor com mais contratações

Obras de Montagem Industrial

1.583 admissões

(últimos 12 meses)

Descrição sumária do cargo

O colaborador no cargo de Coordenador de Manutenção Mecânica de Sistemas Operacionais supervisiona atividades de manutenção mecânica preditiva, preventiva, corretiva e emergencial de sistemas operacionais Promove melhorias e inovações tecnológicas no processo de manutenção.

Estabelece indicadores de qualidade da manutenção e elabora documentação técnica Coordena a instalação de máquinas e a construção de equipamentos para linha de produção Administra e supervisiona recursos humanos da área de manutenção.

Administra recursos financeiros relacionados às atividades de manutenção Cumpre procedimentos e normas técnicas, normas de qualidade e normas regulamentadoras de saúde e segurança no trabalho e de preservação ambiental

O que faz um Coordenador de Manutenção Mecânica de Sistemas Operacionais

O Coordenador de Manutenção Mecânica de Sistemas Operacionais supervisiona manutenção mecânica preditiva e preventiva de sistemas operacionais, determinando prioridades, elaborando plano de manutenção e estabelecendo cronograma Programa paradas para manutenção.

Inspeciona as atividades de manutenção elétrica e mecânica.

Monitora – por meio de sistemas de controle – parâmetros físicos, químicos e elétricos, desgaste e quebra de componentes dos equipamentos Inspeciona testes de vazamentos de fluidos.

Modifica equipamentos Inspeciona a limpeza de trocadores de calor e controla a organização e a limpeza dos setores.

Supervisiona manutenção mecânica corretiva e emergencial de sistemas operacionais, interpretando desenhos de projetos e estabelecendo plano de contingência.

Implementa medidas de emergência, estabelecendo prazos e prioridades para manutenção Interpreta diagnóstico de defeitos, faz contatos com fornecedores para trabalhos especializados e acompanha a colocação em funcionamento (“start up”) dos equipamentos.

Promove melhorias e inovações tecnológicas no processo de manutenção, pesquisando novos equipamentos, ferramentas, materiais e sistemas.

Incorpora recursos fundamentados em tecnologias digitais, desenvolvendo – para o setor de manutenção – os planos de modernização tecnológica da empresa Estabelece indicadores da qualidade da manutenção, analisando e avaliando o tempo médio de resposta do serviço, os indicadores de satisfação dos clientes internos e externos e o tempo médio entre falhas Revisa indicadores da qualidade.

Redige plano de ação para manutenção e documentação para o sistema da qualidade e outras convenções seguidas pela empresa Coordena a construção de equipamentos para linha de produção e a instalação de máquinas, projetando instalações, especificando equipamentos e materiais, fornecendo informações para definição de leiautes e desenvolvendo fornecedores Monitora a organização e a instalação de equipamentos, de acordo com leiautes e especificações técnicas.

Planeja a utilização de ferramentas Monitora emissão e tratamento de efluentes industriais.

Acompanha o tratamento de água de caldeiras Elabora documentação técnica, redigindo rotinas de trabalho e procedimentos e preenchendo formulários de controle de manutenção Elabora manuais de operação e registros de manutenção.

Emite relatórios de manutenção Cadastra equipamentos e mantém documentação técnica atualizada e organizada Avalia disponibilidade de equipamentos.

Administra recursos humanos, definindo perfil da equipe, selecionando pessoal e desenvolvendo líderes de equipes Controla absenteísmo Supervisiona o desempenho da equipe, avaliando seu trabalho.

Identifica necessidade de especialização da equipe e treina pessoal da empresa e terceirizados Coordena reuniões com equipes e facilitadores Administra recursos financeiros, controlando consumo de utilidades e analisando pedidos para aprovação de compras de insumos para manutenção Controla custos setoriais e promove diferentes iniciativas para reduzi-los, como a nacionalização de componentes Analisa dados fornecidos pelo software de apoio à administração da manutenção.

Seleciona fornecedores de serviços e insumos Analisa produtividade de equipamentos e serviços e avalia capacidade técnica de fornecedores, para estabelecimento de contratos com terceiros Controla estoques de peças de reposição Analisa a eficácia dos programas de qualidade de apoio à gestão - a exemplo do programa 5S - para assegurar aspectos como organização do espaço, limpeza e padronização nas atividades de trabalho Controla o reaproveitamento de materiais e o descarte de resíduos, de acordo com normas ambientais Trabalha com segurança e promove a segurança no trabalho para todos os membros da equipe.

Funções do Coordenador de Manutenção Mecânica de Sistemas Operacionais

O profissional Coordenador de Manutenção Mecânica de Sistemas Operacionais deve coordenar construção de equipamentos para linha de produção e instalação de máquinas e equipamentos, supervisionar manutenção corretiva e emergencial de máquinas e equipamentos industriais, comerciais, estabelecer indicadores da qualidade da manutenção de máquinas/equipamentos industriais, comerciais, demonstrar competências pessoais, supervisionar manutenção preventiva e preditiva de máquinas e equipamentos industriais, comerciais, trabalhar com segurança, administrar recursos financeiros, administrar recursos humanos, elaborar documentação técnica.

Condições de trabalho da profissão

Supervisores em serviços de reparação e manutenção de máquinas e equipamentos industriais, comerciais e residenciais os cargos dessa família CBO exercem suas funções em empresas de fabricação de máquinas e equipamentos, de fabricação e montagem de veículos automotores, de fabricação de celulose, papel e produtos de papel, fabricação de produtos têxteis, entre outras. São contratados na condição de trabalhadores assalariados, com carteira assinada. Atuam em equipe, com supervisão permanente, em ambientes fechados e a céu aberto, em períodos diurno e noturno, no sistema de rodízio de turnos, podendo atuar em horários irregulares. No desenvolvimento de algumas atividades podem trabalhar sob pressão, levando-os à situação de estresse, e podem, ainda, estar expostos a ruído intenso.

Exigências do mercado de trabalho para a profissão

Essas ocupações são exercidas por trabalhadores com escolaridade de ensino médio completo, acrescida de cursos de formação profissional em nível técnico (cursos técnicos), em área correlata. O pleno exercício das funções ocorre no período de três a quatro anos de experiência profissional.

Atividades exercidas por um Coordenador de Manutenção Mecânica de Sistemas Operacionais

Um Coordenador de Manutenção Mecânica de Sistemas Operacionais deve redigir plano de ação para manutenção, manter documentação técnica atualizada e organizada, inspecionar a limpeza de trocadores de calor, revisar indicadores da qualidade, monitorar o cumprimento de normas de segurança, controlar a utilização de equipamentos de proteção individual, elaborar cronograma de manutenção, fornecer dados para alimentação de software de manutenção, monitorar equipes de manutenção têxtil, coordenar a construção de equipamentos de segurança coletiva, interpretar desenhos de projetos, monitorar controle de desgaste e quebra de componentes, interpretar diagnóstico de defeitos, orientar quanto a métodos e processos seguros de manutenção, prever a utilização de ferramentas, reduzir custos, por meio da nacionalização de componentes, acompanhar testes de componentes de segurança, conforme nr-013, monitorar emissão e tratamento de efluentes industriais, monitorar a organização de equipamentos, segundo leiautes, coordenar ações de manutenção em equipamentos da cipa, expressar-se com clareza, demonstrar perseverança, avaliar desempenhos, analisar dados fornecidos pelo software de manutenção, elaborar cronograma de trabalho, especificar materiais, controlar consumo de utilidades, estabelecer prazos e prioridades para manutenção., inspecionar a calibração de instrumentos de medição, emitir relatórios de manutenção, aceitar desafios, analisar produtividade de equipamentos e serviços, treinar pessoal da empresa e terceirizados, manter relacionamento interpessoal, atuar sobre problemas de relacionamento social e pessoal, controlar estoques de peças de reposição, controlar a organização e limpeza dos setores, elaborar plano de manutenção preventiva e preditiva, programar paradas para manutenção, manter-se tecnologicamente atualizado, redigir documentação para o sistema da qualidade, selecionar fornecedores de serviços e insumos, modificar equipamentos, especificar equipamentos, elaborar manuais de operações, monitorar controle de parâmetros de funcionamento dos equipamentos (físico, químico, elétricos), aprovar pedidos de compras de insumos para manutenção, elaborar registros de manutenção, demonstrar segurança nas decisões, controlar custos setoriais, manifestar liderança, contatar fornecedores para trabalhos especializados, inspecionar manutenção elétrica, estabelecer plano de contingência, definir perfil da equipe, implementar medidas de emergência, projetar instalações, monitorar trabalhos de alta periculosidade, cadastrar equipamentos, monitorar a implantação de projetos ambientais na empresa, inspecionar testes de vazamentos de fluidos, avaliar disponibilidade de equipamentos, avaliar indicadores de satisfação dos clientes internos e externos, monitorar a instalação de equipamentos, controlar absenteísmo, inspecionar a emissão de efluentes, demonstrar rapidez de raciocínio, selecionar pessoal, inspecionar manutenção mecânica, demonstrar sinergia, redigir formulários de controle de manutenção, demonstrar raciocínio indutivo e dedutivo, escutar, com atenção, outras pessoas, delegar tarefas, demonstrar proatividade, analisar tempo médio entre falhas, coordenar reuniões com equipes e facilitadores, monitorar tratamento de água de caldeiras, demonstrar equilíbrio emocional, fornecer informações para definição de leiautes, analisar qualidade do program ´5s´, determinar prioridades, identificar necessidades de especialização dos funcionários, analisar contratos de terceiros (capacidade técnica), desenvolver fornecedores, motivar equipes de trabalho, avaliar tempo médio de resposta do serviço, redigir rotinas de trabalho e procedimentos, acompanhar start up de equipamentos, desenvolver líderes de equipes, monitorar controle de gás cfc (clorofluorcarbono).

Aumento do piso salarial e reajuste 2026 da categoria

O reajuste salarial 2026 para Coordenador de Manutenção Mecânica de Sistemas Operacionais ficou em 5.70%, obedecendo os índices de inflação do INPC - Índice Nacional de Preços ao Consumidor no período de um ano, esse é o critério para estipular o piso salarial 2026 e o início das negociações salariais entre o sindicato dos trabalhadores no cargo de Coordenador de Manutenção Mecânica de Sistemas Operacionais e os sindicatos patronais.

Em algumas localidades houve aumento real do salário, ou seja, acima do índice de correção salarial e acima até mesmo do reajuste médio da categoria dos Supervisores em serviços de reparação e manutenção de máquinas e equipamentos industriais, comerciais e residenciais que ficou em 5.70% para 2026.

Uma observação importante é que nem sempre o aumento salarial do Coordenador de Manutenção Mecânica de Sistemas Operacionais em 2026 está atrelado a acordos e convenções coletivas, o salário base pode ser estipulado de acordo com o salário mínimo 2026 ou o piso salarial mínimo regional se houver.

Reajuste e valor do vale refeição 2026

O reajuste médio do vale refeição 2026 para Coordenador de Manutenção Mecânica de Sistemas Operacionais ficou em 5.10% de acordo com acordos coletivos, convenções coletivas e dissídios registrados no Sistema de Negociações Coletivas de Trabalho do SRT - Subsecretaria de Relações do Trabalho.

Com isso o valor médio do vale refeição para 2026 observado em instrumentos coletivos de todo Brasil ficou em R$ 46,00 por dia efetivamente trabalhado.

Como é feito o cálculo dos reajustes e pisos salariais dos Supervisores em serviços de reparação e manutenção de máquinas e equipamentos industriais, comerciais e residenciais 2026

O salário de Coordenador de Manutenção Mecânica de Sistemas Operacionais mostrado aqui é resultado do levantamento de 19.346 salários em admissões de empresas de todo o Brasil em 2026, além de dissídios, convenções e acordos coletivos da categoria em sindicatos nacionais ou regionais de Supervisores em serviços de reparação e manutenção de máquinas e equipamentos industriais, comerciais e residenciais que foram registrados no sistema Mediador da Secretaria da Previdência e Trabalho do Ministério da Economia, que registra os instrumentos coletivos.

Encontre o seu estado logo abaixo e saiba quanto ganha um Coordenador de Manutenção Mecânica de Sistemas Operacionais com salários atualizados em 2026. A ordem dos salários obedece a sigla dos estados em ordem alfabética. Confira:

Dissídio salarrial de Coordenador de Manutenção Mecânica de Sistemas Operacionais CBO 910105 salário

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