Salário de Coordenador de Manutenção Mecânica de Sistemas Operacionais - Reajute, dissídio e piso salarial 2026

O dissídio de Coordenador de Manutenção Mecânica de Sistemas Operacionais 2026 já saiu. Veja aqui o salário mínimo, piso salarial e salário médio em todos os estados, capitais e principais cidades brasileiras de acordo com a convenção coletiva, acordo coletivo ou dissídio do sindicato de profissionais registrados em carteira com o CBO 910105 no cargo de Coordenador de Manutenção Mecânica de Sistemas Operacionais.

Estado com maior salário médio

Roraima

R$ 5.930,07

(últimos 12 meses)

Estado que mais contrata

São Paulo

4.481 admissões

(últimos 12 meses)

Cidade com maior salário médio

Porto Velho - RO

R$ 4.489,96

(últimos 12 meses)

Cidade que mais contrata

São Paulo - SP

1.179 admissões

(últimos 12 meses)

Setor com maior salário médio

Frigorífico - Abate de Bovinos

R$ 11.320,67

(últimos 12 meses)

Setor com mais contratações

Obras de Montagem Industrial

1.583 admissões

(últimos 12 meses)

Descrição sumária do cargo

O colaborador no cargo de Coordenador de Manutenção Mecânica de Sistemas Operacionais supervisiona atividades de manutenção mecânica preditiva, preventiva, corretiva e emergencial de sistemas operacionais Promove melhorias e inovações tecnológicas no processo de manutenção.

Estabelece indicadores de qualidade da manutenção e elabora documentação técnica Coordena a instalação de máquinas e a construção de equipamentos para linha de produção Administra e supervisiona recursos humanos da área de manutenção.

Administra recursos financeiros relacionados às atividades de manutenção Cumpre procedimentos e normas técnicas, normas de qualidade e normas regulamentadoras de saúde e segurança no trabalho e de preservação ambiental

O que faz um Coordenador de Manutenção Mecânica de Sistemas Operacionais

O Coordenador de Manutenção Mecânica de Sistemas Operacionais supervisiona manutenção mecânica preditiva e preventiva de sistemas operacionais, determinando prioridades, elaborando plano de manutenção e estabelecendo cronograma Programa paradas para manutenção.

Inspeciona as atividades de manutenção elétrica e mecânica.

Monitora – por meio de sistemas de controle – parâmetros físicos, químicos e elétricos, desgaste e quebra de componentes dos equipamentos Inspeciona testes de vazamentos de fluidos.

Modifica equipamentos Inspeciona a limpeza de trocadores de calor e controla a organização e a limpeza dos setores.

Supervisiona manutenção mecânica corretiva e emergencial de sistemas operacionais, interpretando desenhos de projetos e estabelecendo plano de contingência.

Implementa medidas de emergência, estabelecendo prazos e prioridades para manutenção Interpreta diagnóstico de defeitos, faz contatos com fornecedores para trabalhos especializados e acompanha a colocação em funcionamento (“start up”) dos equipamentos.

Promove melhorias e inovações tecnológicas no processo de manutenção, pesquisando novos equipamentos, ferramentas, materiais e sistemas.

Incorpora recursos fundamentados em tecnologias digitais, desenvolvendo – para o setor de manutenção – os planos de modernização tecnológica da empresa Estabelece indicadores da qualidade da manutenção, analisando e avaliando o tempo médio de resposta do serviço, os indicadores de satisfação dos clientes internos e externos e o tempo médio entre falhas Revisa indicadores da qualidade.

Redige plano de ação para manutenção e documentação para o sistema da qualidade e outras convenções seguidas pela empresa Coordena a construção de equipamentos para linha de produção e a instalação de máquinas, projetando instalações, especificando equipamentos e materiais, fornecendo informações para definição de leiautes e desenvolvendo fornecedores Monitora a organização e a instalação de equipamentos, de acordo com leiautes e especificações técnicas.

Planeja a utilização de ferramentas Monitora emissão e tratamento de efluentes industriais.

Acompanha o tratamento de água de caldeiras Elabora documentação técnica, redigindo rotinas de trabalho e procedimentos e preenchendo formulários de controle de manutenção Elabora manuais de operação e registros de manutenção.

Emite relatórios de manutenção Cadastra equipamentos e mantém documentação técnica atualizada e organizada Avalia disponibilidade de equipamentos.

Administra recursos humanos, definindo perfil da equipe, selecionando pessoal e desenvolvendo líderes de equipes Controla absenteísmo Supervisiona o desempenho da equipe, avaliando seu trabalho.

Identifica necessidade de especialização da equipe e treina pessoal da empresa e terceirizados Coordena reuniões com equipes e facilitadores Administra recursos financeiros, controlando consumo de utilidades e analisando pedidos para aprovação de compras de insumos para manutenção Controla custos setoriais e promove diferentes iniciativas para reduzi-los, como a nacionalização de componentes Analisa dados fornecidos pelo software de apoio à administração da manutenção.

Seleciona fornecedores de serviços e insumos Analisa produtividade de equipamentos e serviços e avalia capacidade técnica de fornecedores, para estabelecimento de contratos com terceiros Controla estoques de peças de reposição Analisa a eficácia dos programas de qualidade de apoio à gestão - a exemplo do programa 5S - para assegurar aspectos como organização do espaço, limpeza e padronização nas atividades de trabalho Controla o reaproveitamento de materiais e o descarte de resíduos, de acordo com normas ambientais Trabalha com segurança e promove a segurança no trabalho para todos os membros da equipe.

Funções do Coordenador de Manutenção Mecânica de Sistemas Operacionais

O profissional Coordenador de Manutenção Mecânica de Sistemas Operacionais deve supervisionar manutenção preventiva e preditiva de máquinas e equipamentos industriais, comerciais, estabelecer indicadores da qualidade da manutenção de máquinas/equipamentos industriais, comerciais, administrar recursos humanos, demonstrar competências pessoais, elaborar documentação técnica, administrar recursos financeiros, coordenar construção de equipamentos para linha de produção e instalação de máquinas e equipamentos, trabalhar com segurança, supervisionar manutenção corretiva e emergencial de máquinas e equipamentos industriais, comerciais.

Condições de trabalho da profissão

Supervisores em serviços de reparação e manutenção de máquinas e equipamentos industriais, comerciais e residenciais os cargos dessa família CBO exercem suas funções em empresas de fabricação de máquinas e equipamentos, de fabricação e montagem de veículos automotores, de fabricação de celulose, papel e produtos de papel, fabricação de produtos têxteis, entre outras. São contratados na condição de trabalhadores assalariados, com carteira assinada. Atuam em equipe, com supervisão permanente, em ambientes fechados e a céu aberto, em períodos diurno e noturno, no sistema de rodízio de turnos, podendo atuar em horários irregulares. No desenvolvimento de algumas atividades podem trabalhar sob pressão, levando-os à situação de estresse, e podem, ainda, estar expostos a ruído intenso.

Exigências do mercado de trabalho para a profissão

Essas ocupações são exercidas por trabalhadores com escolaridade de ensino médio completo, acrescida de cursos de formação profissional em nível técnico (cursos técnicos), em área correlata. O pleno exercício das funções ocorre no período de três a quatro anos de experiência profissional.

Atividades exercidas por um Coordenador de Manutenção Mecânica de Sistemas Operacionais

Um Coordenador de Manutenção Mecânica de Sistemas Operacionais deve manter relacionamento interpessoal, cadastrar equipamentos, programar paradas para manutenção, demonstrar perseverança, coordenar ações de manutenção em equipamentos da cipa, avaliar disponibilidade de equipamentos, controlar a organização e limpeza dos setores, estabelecer plano de contingência, aprovar pedidos de compras de insumos para manutenção, acompanhar testes de componentes de segurança, conforme nr-013, analisar qualidade do program ´5s´, demonstrar sinergia, delegar tarefas, reduzir custos, por meio da nacionalização de componentes, elaborar manuais de operações, fornecer dados para alimentação de software de manutenção, elaborar plano de manutenção preventiva e preditiva, emitir relatórios de manutenção, modificar equipamentos, inspecionar a emissão de efluentes, escutar, com atenção, outras pessoas, coordenar a construção de equipamentos de segurança coletiva, desenvolver líderes de equipes, inspecionar a calibração de instrumentos de medição, contatar fornecedores para trabalhos especializados, manter documentação técnica atualizada e organizada, revisar indicadores da qualidade, demonstrar segurança nas decisões, expressar-se com clareza, especificar equipamentos, analisar tempo médio entre falhas, controlar consumo de utilidades, monitorar controle de desgaste e quebra de componentes, controlar estoques de peças de reposição, monitorar a organização de equipamentos, segundo leiautes, redigir rotinas de trabalho e procedimentos, monitorar tratamento de água de caldeiras, monitorar a instalação de equipamentos, redigir plano de ação para manutenção, treinar pessoal da empresa e terceirizados, monitorar o cumprimento de normas de segurança, demonstrar equilíbrio emocional, controlar custos setoriais, inspecionar a limpeza de trocadores de calor, acompanhar start up de equipamentos, interpretar desenhos de projetos, monitorar equipes de manutenção têxtil, prever a utilização de ferramentas, analisar contratos de terceiros (capacidade técnica), monitorar trabalhos de alta periculosidade, controlar absenteísmo, monitorar a implantação de projetos ambientais na empresa, avaliar tempo médio de resposta do serviço, demonstrar rapidez de raciocínio, analisar dados fornecidos pelo software de manutenção, elaborar cronograma de trabalho, orientar quanto a métodos e processos seguros de manutenção, definir perfil da equipe, projetar instalações, monitorar controle de gás cfc (clorofluorcarbono), avaliar desempenhos, manter-se tecnologicamente atualizado, estabelecer prazos e prioridades para manutenção., inspecionar manutenção mecânica, atuar sobre problemas de relacionamento social e pessoal, interpretar diagnóstico de defeitos, redigir documentação para o sistema da qualidade, selecionar fornecedores de serviços e insumos, selecionar pessoal, redigir formulários de controle de manutenção, identificar necessidades de especialização dos funcionários, elaborar cronograma de manutenção, controlar a utilização de equipamentos de proteção individual, demonstrar proatividade, determinar prioridades, monitorar emissão e tratamento de efluentes industriais, aceitar desafios, elaborar registros de manutenção, inspecionar testes de vazamentos de fluidos, especificar materiais, motivar equipes de trabalho, analisar produtividade de equipamentos e serviços, coordenar reuniões com equipes e facilitadores, fornecer informações para definição de leiautes, desenvolver fornecedores, demonstrar raciocínio indutivo e dedutivo, monitorar controle de parâmetros de funcionamento dos equipamentos (físico, químico, elétricos), manifestar liderança, inspecionar manutenção elétrica, avaliar indicadores de satisfação dos clientes internos e externos, implementar medidas de emergência.

Aumento do piso salarial e reajuste 2026 da categoria

O reajuste salarial 2026 para Coordenador de Manutenção Mecânica de Sistemas Operacionais ficou em 4.80%, obedecendo os índices de inflação do INPC - Índice Nacional de Preços ao Consumidor no período de um ano, esse é o critério para estipular o piso salarial 2026 e o início das negociações salariais entre o sindicato dos trabalhadores no cargo de Coordenador de Manutenção Mecânica de Sistemas Operacionais e os sindicatos patronais.

Em algumas localidades houve aumento real do salário, ou seja, acima do índice de correção salarial e acima até mesmo do reajuste médio da categoria dos Supervisores em serviços de reparação e manutenção de máquinas e equipamentos industriais, comerciais e residenciais que ficou em 4.80% para 2026.

Uma observação importante é que nem sempre o aumento salarial do Coordenador de Manutenção Mecânica de Sistemas Operacionais em 2026 está atrelado a acordos e convenções coletivas, o salário base pode ser estipulado de acordo com o salário mínimo 2026 ou o piso salarial mínimo regional se houver.

Reajuste e valor do vale refeição 2026

O reajuste médio do vale refeição 2026 para Coordenador de Manutenção Mecânica de Sistemas Operacionais ficou em 5.50% de acordo com acordos coletivos, convenções coletivas e dissídios registrados no Sistema de Negociações Coletivas de Trabalho do SRT - Subsecretaria de Relações do Trabalho.

Com isso o valor médio do vale refeição para 2026 observado em instrumentos coletivos de todo Brasil ficou em R$ 42,00 por dia efetivamente trabalhado.

Como é feito o cálculo dos reajustes e pisos salariais dos Supervisores em serviços de reparação e manutenção de máquinas e equipamentos industriais, comerciais e residenciais 2026

O salário de Coordenador de Manutenção Mecânica de Sistemas Operacionais mostrado aqui é resultado do levantamento de 19.346 salários em admissões de empresas de todo o Brasil em 2026, além de dissídios, convenções e acordos coletivos da categoria em sindicatos nacionais ou regionais de Supervisores em serviços de reparação e manutenção de máquinas e equipamentos industriais, comerciais e residenciais que foram registrados no sistema Mediador da Secretaria da Previdência e Trabalho do Ministério da Economia, que registra os instrumentos coletivos.

Encontre o seu estado logo abaixo e saiba quanto ganha um Coordenador de Manutenção Mecânica de Sistemas Operacionais com salários atualizados em 2026. A ordem dos salários obedece a sigla dos estados em ordem alfabética. Confira:

Dissídio salarrial de Coordenador de Manutenção Mecânica de Sistemas Operacionais CBO 910105 salário

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